廣西加固公司的加固處理環氧類雙組分產品，具有粘接力強、常溫固化。在鋼板、 混凝土的自粘和互粘中有優異的耐老化、抗沖擊性能，剪切 度高，適用于多種建筑加固抗震。植筋膠為環氧結構植筋膠。
金固科技一下責任公司認為粘結型錨栓的錨固力的植筋膠與粘鋼加固的粘鋼膠完全不同，膠與混凝土界 面以及膠與鋼筋界面的鎖鍵或剪切摩擦作用在一定情況下可能起主導作用，應對膠的作用和性能 （包括骨料、填料的組成）、基材性狀、錨固參數、相應的破壞形態進行綜合分析”。粘鋼膠的規定可以作為比照，鋼板間拉伸抗剪強 度不得小于 14MPa， 鋼板與混凝土正拉粘結強度的要求與“加固施工驗收規范報批稿”一致，即不 小于 2.5MPa 且破壞發生在混凝土中。
植筋過程即是將帶肋鋼筋放到已經注入 植筋膠的粗糙混凝土孔壁的鉆孔中，膠的兩側分別是弧形帶肋鋼筋/螺桿和粗糙的混凝土弧面，植筋膠的工作原理包括粘結、鎖鍵、摩擦原理，有些植筋膠通過鎖鍵和摩擦原理對承載能力貢獻率 占絕對優勢。GB50367 規定：種植用的鋼筋需采用帶肋鋼筋，“加固施工驗收規范報批稿”條文說明“不得采用光圓鋼筋”都說明了鎖鍵和摩擦原理的重要作用。 隨著植筋埋深的增加，植筋破壞形式由混凝土錐體、鋼筋拔出、鋼筋拉斷、混凝土整體破壞 漸次發生，而非鋼板粘結鋼板之間的拉伸剪切破壞。鋼板間的粘結試驗標準 GB/T7124-200的規定是：“膠粘劑的應用和固化應按其制造廠商的要求或其他適當的材料標準進行”， 金屬片表面的處理以及涂膠操作與植筋膠施工安裝不同，尚無植筋膠材料標準，無法按照“廠商要求 和材料標準”進行，且已有試驗表明，采用金屬鋼片進行檢測拉伸抗剪強度時，人為因素會造成試 驗結果的離散性有很大的差異，很難體現檢測的公正性和準確性。
植筋膠使用說明書使用粘鋼膠試驗方法檢驗植筋膠不合理 基于上述原因，“加固施工驗收規范報批稿”條款以強制性條文限制使用植筋-粘鋼兩用 膠，但使用同一試驗方法以及相近的主控指標檢驗植筋膠和粘鋼膠，似有矛盾之嫌。鋼板和鋼板 之間的拉伸抗剪試驗（包括鋼板對混凝土的正拉粘結試驗），適用于粘結能力的檢測，無法檢測 鎖鍵、摩擦能力，膠的兩側均是光滑的鋼板，與植筋膠實際工作原理相背離，和植筋膠質量與安 全的相關性無法判別，試驗指標的高和低，都不能反映植筋膠在結構中的使用情況和承載能力， 以此用來檢驗植筋膠有試驗模型錯誤之嫌， 所以建立在此模型基礎之上的 90d 或 7d 老化性能試驗 也因此失去了意義。施載時，粘鋼應力和植筋應力狀態不同。
依據國標 GB/T7124 制備試件 化學實驗室認為，試驗方法 GB/T7124，即鋼板和鋼板之間的拉伸抗剪試驗（也包括鋼板對 混凝土的正拉粘結試驗） 適用于無固體不溶性填料的“劑”類，該方法等效采用了 ISO4587-1979,ISO 組織在 2003 年出版了該標準第三版，內容略有變化。若將此試驗外延至“膠”類，需要考慮固體顆 粒的影響。植筋膠、尤其非環氧基植筋膠，為了增大承載能力，即增大鎖鍵和摩擦力，填入了一 定粒徑和級配的固體材料，因此植筋膠被歸納到“富填料”膠類之中。由于固體顆粒的存在，無法 在鋼板間形成連續均質的膠體抹平層；如果假定抹平層均質，由于粒徑不一，仍無法規定統一厚 度；固體顆粒占位后，抹平層無法與鋼板全面粘結，導致“劑”薄厚不均。2008 年 12 月實施的 GB/T7124-2008 比 1986 年版增加了膠層厚度控制方法，但植筋膠在此試驗操作上無法統一技術要 求，以上因素將直接影響試驗結果的真實性和公正性。
GB50367 制備試件 GB50367 附錄 J 規定：“鋼套筒法適用于以富填料結構膠粘劑為粘結材料粘合帶肋鋼筋與鋼 套筒的拉伸抗剪強度測定，也可用于高強聚合物砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強度測定； 為富填料粘結材料的專用方法，不得用于測定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強度”。
為鋼套筒的 試驗設備器件。規范編寫過程中，為了真實模擬混凝土鉆孔孔壁的粗糙度，將混凝土鉆孔剖面作 為比對物，最終將鋼套筒內壁定義為螺距 4mm、深度 0.4mm 的梯形螺紋，規范討論 過程中，曾經試驗的深度為 0.2mm 的梯形螺紋。直徑 12mm的鋼筋， 在淺埋深并有約束的狀態下，避免了鋼筋被拉斷和錐體破壞形式，拔出破壞真實有效的模擬了實 際狀態下植筋膠的強度水平。 試驗表明，某些高強聚合物砂漿也可以在鋼套筒試驗中獲得不錯的試驗效果，但是無法通過 GB50367 強制條文 4.5.6 規定的劈裂抗拉、抗彎和抗壓強度試驗，這些指標相互制約，可以將植筋 膠分成不同質量等級。 比照試驗結果分析 5 5.1 依據 GB50367 的試驗結果 比照試驗是科學研究常用的一種試驗方法，常言“沒有比照就沒有試驗”。一般地試驗方法 應使質量可靠、受到市場認可的知名產品得以保留，否則應該調整和改進試驗方法。
